qs深井泵下泵前(深井泵如何安裝及安裝注意事項(xiàng))

1.深井泵如何安裝及安裝注意事項(xiàng)

深井泵如何安裝

1.安裝須知

(1)水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米一下，但潛水深度不得超過(guò)靜水位一下70米，電機(jī)下端距井底最少1米一下。（2） 額定功率小余或等于15kw（電源允許時(shí)25kw）電動(dòng)機(jī)采用滿(mǎn)壓?jiǎn)?dòng)。

(3) 額定功率大于15kw，電動(dòng)機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)。

(4) 使用環(huán)境必須符合規(guī)定條件。

2.安裝前的準(zhǔn)備

(1) 首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統(tǒng)是否符合使用條件。

(2)檢查電泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，應(yīng)無(wú)卡死點(diǎn)，分裝的電機(jī)和電泵應(yīng)用聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，注意上緊頂絲。

(3) 打開(kāi)排氣和注水螺塞，往電機(jī)內(nèi)腔注滿(mǎn)清水，注意防止假滿(mǎn)、上好螺塞。不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

(4)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣，應(yīng)不低于150歐兆。

(5)應(yīng)裝備相應(yīng)的吊裝工具，如三腳架，吊鏈等。

(6)裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備，瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī)（不超過(guò)1秒），看電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，若相反，調(diào)換電源任意兩個(gè)接頭即可，然后上好護(hù)線板和慮水網(wǎng)，準(zhǔn)備下井。在電機(jī)與水泵聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)向時(shí)，必須從泵出水口灌入清水，待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動(dòng)。

3.安裝

(1)首先在泵的出水口安裝接泵管一節(jié)，并用夾板夾住，吊起落入井中，使夾板坐落在井臺(tái)上。

(2)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起，降下與接水管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時(shí)必須對(duì)角線同時(shí)進(jìn)行。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降夾板又落在井臺(tái)上。依次反復(fù)進(jìn)行安裝、下井，直到全部裝完，放上井蓋，最后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。

(3)安裝彎管、閘閥、出水口等，并加相應(yīng)的膠墊密封。

(4)電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內(nèi)，每節(jié)用繩固定好，下井過(guò)程要小心，不得碰傷電纜。

(5)下泵過(guò)程中如有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。

(6)安裝時(shí)嚴(yán)禁人員下井作業(yè)。

(7)保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝在用戶(hù)的配電盤(pán)后，配電盤(pán)有電壓表、電流表、指示燈，并放置在井房?jī)?nèi)適當(dāng)位置。

(8)采用“用鐵絲從電機(jī)底座到接泵管捆綁”的強(qiáng)行保護(hù)措施，以防止意外事故發(fā)生。

深井泵按裝主要事項(xiàng)

1.深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房?jī)?nèi)設(shè)預(yù)潤(rùn)水箱，容量應(yīng)滿(mǎn)足一次啟動(dòng)所預(yù)潤(rùn)水量。

2.新裝或經(jīng)過(guò)大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。

3.深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。

4.深井泵啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；

2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好；

3）填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑；

4）電動(dòng)機(jī)軸承已潤(rùn)滑；

5）用手旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)均靈活有效。

5.深井泵不得在無(wú)水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周?chē)休^大振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查水泵的軸承或電動(dòng)機(jī)填料處磨損情況；當(dāng)磨損過(guò)多而漏水時(shí)，應(yīng)更換新件。

7.已吸、排過(guò)含有泥砂的深井泵，在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。

8.停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。冬季停用時(shí)，應(yīng)放凈泵中積水。

2.潛水泵安裝前該注意什么

安裝條件：①電源：三相交流電，電壓：380伏（誤差5%），頻率50赫茲。

②水質(zhì)要求：a.水溫低于20℃ b.含沙量（質(zhì)量比）不超越0.01%c. 酸堿度：6.5-8.5d.水中無(wú)油調(diào)節(jié)辦法：1、能夠經(jīng)過(guò)閘閥節(jié)省的辦法實(shí)現(xiàn)。即改動(dòng)礦用泵出水茶法的敞開(kāi)度。

關(guān)小閘閥，管道部分阻力添加，管道體系特性曲線變陡，泵設(shè)備的工況點(diǎn)就會(huì)做出相應(yīng)的改動(dòng)， 出水量相應(yīng)減小。當(dāng)閘閥悉數(shù)關(guān)停時(shí)，管道部分阻力接近于無(wú)窮大，水流被堵截。

閘閥節(jié)省調(diào)理工況點(diǎn)法簡(jiǎn)單且方便操作，是日常操作中常見(jiàn)的辦法之一。2、調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)是指礦用潛水泵在變速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)改動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)改動(dòng)泵設(shè)備的工況點(diǎn)。

3.深井泵提井、下泵事項(xiàng)

深井泵下井前的檢查及準(zhǔn)備1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備（最好用吊車(chē)），及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè)備。

2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機(jī)功率是否合適。3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電機(jī)匹配。

4、檢查動(dòng)力電纜有無(wú)破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時(shí)，用500V絕緣電阻表測(cè)其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。 （單指接頭部位對(duì)水的絕緣電阻） 引出電纜與動(dòng)力電纜的對(duì)接1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（最好用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。

2、接頭1）動(dòng)力電纜 2）聚氯乙烯粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線 5）焊錫 6）引出電纜3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。

用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。

包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離，防止短路。

7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法1）電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐；2）電機(jī)加滿(mǎn)水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐；3）通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向（時(shí)間不超過(guò)2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記；4）開(kāi)始下井：在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來(lái)檢測(cè)原因。

如果沒(méi)有意外，下井完畢就可以通過(guò)前面講過(guò)的步驟開(kāi)機(jī)試運(yùn)行了。深井泵下井前的安裝步驟1、深井潛水泵的驗(yàn)收：用戶(hù)到物流公司提貨時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無(wú)破損。

水泵有無(wú)斷裂。2、裝卸：裝卸車(chē)要小心，以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。

3、整套機(jī)組下井前的檢查步驟：A.拆開(kāi)濾網(wǎng)，用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； B.將電泵豎放加滿(mǎn)清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測(cè)接頭對(duì)地電阻（單指接頭對(duì)水的絕緣電阻）值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)啟動(dòng)按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時(shí)間不得超過(guò)2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。

4、水泵分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝的步驟：A.安裝前將電機(jī)垂直立放，打開(kāi)放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個(gè)水堵都打開(kāi)，加滿(mǎn)清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬(wàn)不能下井，原因可能是運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止 （觀察10~15分鐘）。然后搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。

B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。5、機(jī)泵分體時(shí)水泵的檢查 A.把水泵的上殼拆卸下來(lái)露出最上面的葉輪；B.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活；C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀察葉輪七下總竄量 （一般QJ泵4-6毫米） D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對(duì)緊不允許有縫隙。

E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置（允許偏差±0.5毫米）。F.偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。

G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。

然后裝上過(guò)濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。6、深井泵下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長(zhǎng)度相同的圓木或鋼管（直徑等于機(jī)組最大外徑）試驗(yàn)井管是否正直。

以免下井時(shí)卡住機(jī)組。（特別是新井初次下泵，礦井則不需此步驟）。

7、電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。8、機(jī)組的控制與啟動(dòng)：控制設(shè)備的選型。

電機(jī)功率*1.2-1.4倍=控制柜功率?？刂乒褚腥毕啵^(guò)載，過(guò)流短路等保護(hù)措施。

下井安裝完畢后開(kāi)始試機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間根據(jù)電機(jī)功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)相對(duì)較長(zhǎng)，查看電流是否過(guò)載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。

9、過(guò)載、過(guò)流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請(qǐng)安裝人員認(rèn)真調(diào)試。A.過(guò)載過(guò)流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動(dòng)作機(jī)組停止工作為止。

然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。B.缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動(dòng)，并逐個(gè)斷開(kāi)機(jī)組刀開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。

觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。C.短路試驗(yàn)：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開(kāi)關(guān)來(lái)保護(hù)。

一般不作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（比較危險(xiǎn)）要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開(kāi)關(guān)（空氣開(kāi)關(guān)型號(hào)首選DW10型，次選DZ型）。以上8條請(qǐng)使用。

4.鑄邦機(jī)電中深井泵注意事項(xiàng)有哪些

1.深井泵安裝前檢查首先要檢查水井是否滿(mǎn)足使用本泵的條件，即井徑，垂直和井壁質(zhì)量，水位，動(dòng)態(tài)水位，進(jìn)水量和水質(zhì)條件等。

然后檢查電源設(shè)備和接線是否能保持深井泵的正常運(yùn)行。其中包括電源電壓和頻率是否滿(mǎn)足使用條件。

最后檢查電氣接線，控制和保護(hù)裝置是否安全可靠。以上是安裝深井泵式需要注意的地方，后面鑄邦和大家講講在運(yùn)行前需要準(zhǔn)備的事項(xiàng)。

2.深井泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備首先要計(jì)算電纜的電壓降，并確保潛水電機(jī)電纜接頭處的電壓不低于潛水電機(jī)的規(guī)定值。在每次啟動(dòng)之前，請(qǐng)?jiān)诰某樗苤谐錆M(mǎn)空氣。

需要注意的是，深井泵應(yīng)在特定場(chǎng)合使用。3.深井泵組裝時(shí)的要求深井泵的電纜應(yīng)綁在起重管上。

當(dāng)提起水管和驅(qū)動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)在牢固擰緊連接零件后將它們逐漸放入井中，以防止零件和工具掉入井中。螺紋連接的起吊管相互連接時(shí)，應(yīng)加潤(rùn)滑油，不要加麻線和鉛油。

管子的端面應(yīng)固定在軸承架上或直接固定，擰入接頭的兩根管子的深度應(yīng)相等，并且在法蘭的端面之間應(yīng)加墊片。

5.井用潛水泵安裝前有哪些注意事項(xiàng)

井用潛水泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備：1、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等，若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。

2、檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。3、電源電壓和頻率是否符合使用條件。

4、熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井，清理水中泥砂后，方能安裝潛水電泵。5、檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。

6、準(zhǔn)備好各種安裝使用工具，豎立san角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。

6.深井潛水泵在使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)

深井潛水泵在使用時(shí)注意事項(xiàng)有哪些：1、關(guān)閉深井潛水泵上方的閥門(mén)2、有冷卻水的深井潛水泵接通冷卻水。

3、近規(guī)定轉(zhuǎn)向手盤(pán)皮帶輪數(shù)圈，把深井潛水泵腔內(nèi)的油pai入油箱內(nèi)，確保啟動(dòng)不易噴油。（特別在冬季，油粘大，啟動(dòng)負(fù)荷大，故請(qǐng)注意）。

4、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，深井潛水泵開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察油窗，檢查油位。油位應(yīng)在油標(biāo)中心，油位偏高，會(huì)造成噴油；油位偏低，會(huì)造成潤(rùn)滑不良，深井潛水泵極限壓力達(dá)不到出廠指標(biāo)。

加油、放油位置詳見(jiàn)深井潛水泵指示牌。慢慢打開(kāi)深井潛水泵上方的閥門(mén)，系統(tǒng)開(kāi)始工作。

深井潛水泵不工作時(shí)，油窗內(nèi)幾乎看不到油，都進(jìn)入深井潛水泵體內(nèi)，油位以深井潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為準(zhǔn)。